铣削加工是最应用范围最广的加工方式之一,对于各种不同的结构的结构零件的粗铣或精铣大都是以端铣来完成,依切削作用发生时,切削刃的运动方向与工件运动方向相反或相同,而区分为逆铣与顺铣两种。
(一)钨钢立铣刀逆铣:
铣削方向与进给为相反方向称为逆铣;由於切屑是由下向上产生(由薄变厚),故又称向上铣削;因传统加工铣切方是多采此方式所以也称传统铣削。
(二)钨钢立铣刀逆铣特点:
1.切屑由薄而厚,立铣刀受力始轻末重,可避免数控刀具受冲击而断裂。
2.适合铣削铸件黑皮面。
3.可用于旧式铣床,不产生螺桿无效间隙运动。
4.摩擦多,刀口易钝、寿命短。
5.易震刀、加工面较粗糙、加工精度较差。
6.装置不易,不适合铣削薄件。
7.消耗能量较多。
(三)钨钢立铣刀顺铣:
铣削方向与进给方向同向(milling with the feed)称为顺铣;因切削作用是由工件未加工面向下发生(切屑由厚变薄)故又称向下铣削(down milling)或爬铣(climb milling)。
(四)钨钢立铣刀顺铣特点:
1.切屑由厚而薄,立铣刀受力始重末轻,易生冲击而使刀刃断裂。
2.不适合铣削铸件、锻件和铣削表面具有鳞皮之工件。
3.铣床须有间隙消除装置,否则易产生螺桿无效间隙运动。
4.加工时摩擦较少,立铣刀刃口寿命较长。
5.夹持容易,无震动,加工面精度较高。
6.装置容易,适合铣削长薄型工件。
7.进给消耗功率少。
在大部分铣削加工情况下,除了铸件的第一次铣切及无螺隙削除装置的老式铣床需使用逆铣外,顺铣加工效果会比逆铣好。