立铣刀螺旋角和刃型到底该如何选用？

立铣刀螺旋角和刃型究竟该怎么采用

依据加工主要用途的不一样，必须挑选适宜的材质及其适合的场地

一般状况下常用刃尖承担较小切削摩擦阻力的正前角刃型，但在对高韧性钢等资料开展加工时，因为必须充足的刃尖抗压强度，因而建议挑选尺侧为负前角刃型的立铣刀。

正前角刃型、负前角刃型剖视图

硬质合金刀具立铣刀：正前角刃型・负前角刃型

硬质合金刀具球头形立铣刀

一般刚・铜铝等非铁原材料加工用/2刃・短刃型。

正前角刃型

高韧性钢加工用/2刃•短刃型

选用适合高韧性钢加工的极超颗粒硬质合金刀具，耐磨性能出色。

负前角刃型

硬质合金刀具弧形角型立铣刀

一般钢・铜铝等非铁原材料加工用/4刃/短刃型，选用4刃样子，抗颤振特性强，深度切削后开展槽切削可一次成型。

正前角刃型

效率高型・3刃・45°螺旋角/刃长2.5D型。

可大走刀加工，最适合模貝的粗加工～半精加工。

负前角刃型

立铣刀的螺旋角可分成30º・45º・50°等，类型丰富多彩多种多样，那如何区别应用呢？

如何区分应用不一样方向的立铣刀

螺旋角的功效

立铣刀的螺旋角越大，产品工件与切削刃的触及长短就越长。那样能够减少单位长度切削刃所承担的负荷，因而能延长数控刀片使用寿命。但与此同时，切削摩擦阻力会增大，因而需要考虑到选用夹紧刚度高的筒夹。

小视角螺旋角铣刀：一样的铣刀全长切削刃较为短

大视角螺旋角铣刀：一样的铣刀全长切削刃较为长

螺旋角的挑选

针对不锈钢板这类排热性较弱且对铣刀刃头遇热危害很大的不容易加工的原材料，选用大视角螺旋角铣刀开展加工，有利于提升铣刀的使用期限进而减少公司的加工成本费。此外，精加工面的性能因螺旋角而发生改变。在精加工表层的应用合适挑选大视角螺旋角铣刀

不锈钢板的特点

可是，应用大视角螺旋角铣刀时，切削摩擦阻力会扩大、左旋体角的铣刀向外滑脱的力也会增大，提议应用超强力扶持筒夹。

尽管可保证 数控刀片的刚度，但在板才零件等厚壁产品工件刚度较低的情形下，有时候也会采用小视角螺旋角铣刀。

螺旋角50°的立铣刀

好几条切削刃，数控刀片刚度更强，能大量的降低侧边切削时的摩擦阻力。刀口历经斜角维护解决，能最大限度地防止尖刀崩刃。

螺旋角50°的大螺旋式侧边精加工用的立铣刀

60°螺旋角型立铣刀

针对导热率低，切削时刃尖溫度容易升高的难切削原材料，与众不同的刃口样子能抑制切削热对刃尖的危害。

合适SUS304等难切削原材料快速切削的60°螺旋角型立铣刀

高效率粗加工型的波浪纹铣刀

选用45°螺旋角与与众不同的槽样子，与此同时完成快速加工与高耐磨性能。

选用细齿纹断屑槽，加工后的外表粗糙度优良。

完成快速加工的高效率粗加工型的波浪纹铣刀