立铣刀的原理

　　立铣刀在数控加工中应用广泛的刀具，可加工平面、台阶面、沟槽等。立铣刀的主切削刃在圆柱面上，端面上的切削刃是副切削刃。工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。立铣刀可用于侧面加工、槽加工、曲面加工等加工领域。
　　

　　1. 立铣刀各部分的名称：

　　 　　
　　螺旋角:立铣刀的螺旋角越大工件与刀刃的接触线越长施加到单位长度的刀刃上的负荷就会越小，从而有利于延长刀具寿命。但另一方面，螺旋角增大，切削抵抗的轴方向分力也增大，使得刀具容易从刀柄中脱落，所以，用大螺旋角的刀具加工时，要求刀柄刚性好。0°螺旋角叫直刃,其接触线最短。
　　
　　螺旋角的选择:不锈钢是热传导率低的难切削材料,对刀尖的影响大，使用大螺旋角的立铣刀有利刀具寿命延长。高硬度材料随着硬度的增加，切削抗力增大，宜选用大螺旋角的立铣刀。对于薄板加工等工件刚性低的情况，宜采用小螺旋角的立铣刀。
　　
　　芯厚
　　
　　芯厚是决定立铣刀刚性与容屑槽的重要因素。整体立铣刀的芯厚一般为外径的60%。芯厚增大，截面积增大，刚性提高，但容屑槽减小，排屑性能变差；反之，芯厚减小刚性降低，但排屑性能增强。
　　
　　容屑槽的螺旋方向
　　

　　
　　2. 常用立铣刀的刃数：

　　

　　3. 立铣刀的种类与形状：

　　
　　立铣刀的种类与形状可以按周刃、底刃、柄部和颈部进行分类，不同类型的形状和特点不同，而且其应用情况也不相同。
　　
　　(1) 周刃的种类、形状和特点 　　
　　(2) 底刃的种类、形状和特点
　　 　　
　　(3) 柄部及颈部的种类、形状和特点