经常使用雕刻机刀具的人知道,单刃铣刀和双刃铣刀是用来切割的。它们所处理的对象和适用的材料基本上是相似的,但由于这两种不同的工具,它们的存在和区别必然是有原因的。
从切削加工角度来看,这两种铣刀均可加工铝件,但区别在于两者的螺旋槽一个是单刃,一个是双刃,从而导致两者的加工效率或工件表面质量有所不同。
正是由于只一个刀刃的原因,单刃铣刀的切割表面更加光滑,而双刃铣刀由于个刃的原因2个刃可能存在切削角度差异、切削高度差异,所以加工表面可能稍差。
单刃铣刀用刀具的实际长度作为刀长的补偿用对刀仪测量刀具的长度,然后把这个数值输入到刀具长度补偿寄存器中作为刀长的补偿。
用该方式进行刀具补偿,可以避免在加工不同工件时不断地修改刀长偏置,即使受刀库容量限制,需取下刀具而重新安装时,只需根据刀具标牌上的刀长数值作为刀具长度补偿而无需再测量,可节省辅助工作时间。其次,用刀具实际长度作为刀长补偿可以在机床运行加工的同时,在对刀仪上进行其他刀具的长度测量,不必占用机床运行时间,可充分发挥加工中心的效率。
这种方法用于一个人操作机床而没有足够时间来用对刀仪测量单刃铣刀长度的工作环境。采用这种刀具长度补偿方式,因此补偿值总为负值且很大。当用同一把刀加工其它工件时就需要重新设置刀具长度补偿值。