非标铣刀常用于平面加工,生产效率高,刚度好,进给量大;同时,多个刀齿参与切削,工作稳定性好,刚性镶嵌结构,刀齿磨削更换方便。铣刀在加工过程中不可避免地会变形,那么防止铣刀变形的方法是什么呢?
一、防止铣刀变形的方法有哪些:
1.在加工过程中,不应采用型腔和型腔的顺序加工方法,容易造成零件力不均匀和变形。采用多层加工,每层尽量同时加工到所有型腔,然后加工下一层,使零件受力均匀,减少变形。
2.在切削量的三个要素中,刀的摄入量对切削力有很大的影响。如果加工余量过大,一次刀具的切削力过大,不仅会使零件变形,还会影响机床主轴的刚度,降低钨钢铣刀具的耐久性。如果刀的摄入量减少,生产效率将大大降低。然而,数控加工是高速铣削,可以克服这个问题。在减少刀的摄入量的同时,只要相应增加进料,提高机床的速度,就可以降低切削力,保证加工效率。
3.粗加工强调提高加工效率,追求单位时间内的切割率,一般可采用逆铣削。即以最快、最短的时间去除毛坯表面的多余材料,基本形成精加工所需的几何轮廓。精加工强调高精度、高质量,应采用顺铣削。由于钨钢铣刀齿的切割厚度逐渐从最大降低到零,加工硬化程度大大降低,零件变形程度降低。