2022-04-16
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影响数控刀具变形的两大因素
发布日期： 2022-03-24 18:02 作者：伊伯特
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数控刀具除周上的切削刃外，刀具两侧还有切削刃，从而改善了切削条件，提高了切削效率，降低了加工表面的粗糙度。
数控刀具的特点是楔形刀齿有齿纹，楔紧在刀具的齿槽内。经过多次重磨数控刀具后，当宽度变小时，可以通过移动齿纹来恢复刀齿的宽度尺寸。在制造和使用这种薄刀具时，应注意振动和减少变形。本文研究了制造和使用过程中刀具表面变形的关键问题，主要通过刀具结构的设计和制造来解决。
一、影响数控刀具变形的主要因素如下：
1、数控刀具的切削振动导致刀具在使用过程中变形，刀具在使用过程中释放的残余应力加剧刀具的变形，刀具材料和热处理工艺选择不当导致刀具变形。
2.重切时，刀头上的局部应力和大切削力的周期性反复作用导致薄刀具变形。刀具使用后，刀具因放置不当而变形。
由于刀具在切削力的冲击下振动，因为刀具在切削过程中产生周期性切削力。振动影响工具的使用寿命和工件的表面粗糙度，应采取有效措施减少振动。最严重的振动是共振，必须避免。
减振的本质是降低工具相对于工件的相对振幅。切割力是加工过程中系统振动的主要原因。为了减少工具相对于工件的振幅，有必要合理选择齿角，使振动频谱在所有频率下尽可能小。
数控刀具作为近年来快速发展的先进工具，被企业越来越广泛地接受，表现出优异的加工性能，已成为企业降低螺纹加工成本、提高效率、解决螺纹加工问题的有力武器。
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