钨钢铣刀加工时会出现的问题以及铣刀的参数-伊伯特刀具

　　钨钢铣刀的一般成分是碳化钨和钴，含碳化钨的成分特别硬。一般数控机床将选择钨钢铣刀进行加工，特别锋利、坚硬，不怕火。一般钨钢铣刀将有涂层，可以更好地保护刀具的使用寿命。白钢刀是高速钢，韧性好但硬度低，适用于加工硬度低的工件。钢铣刀是一种非常常见的工具，所以钢铣刀加工会有问题，以避免问题的方法。

　　一、钨钢铣刀加工中存在哪些问题:

　　首先，冷却液会使切屑冷却过快，熔化在刀片上，降低刀具的使用寿命；

　　进给量过高会导致材料堆积，进给量过低会摩擦刀具和工件，也会导致过热。

　　事实上，为了避免刀瘤，有必要加工不锈钢切削热。不锈钢铣刀的加工应选择适当的切削速度，使切屑呈淡棕色。

　　如果切屑变成深棕色，说明切削速度已经达到最高限度。加工不锈钢时，必须注意铣刀的切削速度。

　　切割工具应刚性先进，过载能力应尽可能高。最好在机床负荷校准能力的75%以下切割。

　　工件和工具应安装牢固，工具伸出部分应尽可能短，必要时可采用额外支撑。无论是高速钢刀还是硬合金刀，都应随时保持锋利，最好定期磨，不要在必要时磨。

　　应使用性能良好的润滑剂，如氯化石油润滑脂。这种润滑剂对进给速度慢的强切削特别有效。

　　对于高速精加工切削，建议用煤油稀释润滑剂，使工件和刀具保持低温。特别注意Cr-Ni类切割。切割时要尽可能小心，可以强制切割，避免停顿，以免造成加工硬化和材料打滑。

　　二、钨钢铣刀的参数：

　　用钨钢铣刀铣削1Cr18Ni9Ti，几何参数为gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm，当Vc=50～90 m/min、Vf=630～750mm/min、a′pb可达20=2～6mm，铣削功率降低44%，效率大大提高。其原理是在主切削刃上磨出负倒棱，铣削时人为产生积屑瘤，使其取代切削刃进行切削。~～302，由于主偏角的作用，前刀面产生的平行于切削刃的推力作用导致副屑流出，从而带走切削热，降低切削温度。

　　钨钢铣刀铣削时，应尽可能采用顺铣法加工。不对称的顺铣法可以保证切从金属中平稳切割，切屑粘结接触面积小，在高速离心力的作用下容易去除，避免刀齿再次切入工件时，切屑冲击前刀面剥落坍塌，提高刀具的耐久性。

钨钢铣刀加工时会出现的问题以及铣刀的参数

一、钨钢铣刀加工中存在哪些问题:

二、钨钢铣刀的参数：

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　　二、钨钢铣刀的参数：